通風器所有材料運至施工現(xiàn)場后,根據(jù)材料的特點進行分類堆放。流線型通風天窗的詳細安裝施工工藝說明,風機在行業(yè)內(nèi)擁有著20年的通風設(shè)備生產(chǎn)制造經(jīng)驗,擁有通風天窗自主專利超過10項,走在自然通風行業(yè)追求前面,如您有不明白的地方歡迎聯(lián)系我們。導致后期有暴雨出現(xiàn)的時候呢就出現(xiàn)嘩嘩的漏水。
風機在接觸這些案列中聽到也看到了很多的不良廠商就是這樣來做的。從而達到通風換氣的效果。無動力自然通風器由渦輪葉輪,中心軸系統(tǒng),切風片,泛水切口,支承座等組成。不僅可以采光,而且防水效率可達100%。注:一般情況下,常年平均風速為3.4m/s(三級風),室內(nèi)外溫差5℃;如室外溫差>10℃可適當增加安裝數(shù)量。自然通風器是利用自然界的自然風速推動風機的渦輪旋轉(zhuǎn)及室內(nèi)外空氣對流的原理,將任行方向的空氣流動,加速并轉(zhuǎn)變?yōu)橛上露洗怪钡目諝饬鲃?,以提高室?nèi)通風換氣效果的一種裝置。該風機不用電,無躁音,可長期運轉(zhuǎn)。其根據(jù)空氣自然規(guī)律和氣流流動原理,合理化設(shè)置在屋面的頂部,能迅速排出室內(nèi)的熱氣和污濁氣體,改善室內(nèi)環(huán)境。自然通風器是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械。
1)骨架基礎(chǔ)校平→骨架裝配→縱向連桿安裝→泛水板安裝→水槽安裝→防雨板安裝→脊瓦安裝→側(cè)面防雨板安裝→兩端護板安裝→裝飾包角→清理→自檢調(diào)整→驗收?;A(chǔ)校平→底座裝配→泄水槽安裝→支撐板安裝→支撐肋板安裝→擋雨板支架安裝→中部擋雨板(FRP)安裝→上部擋雨板安裝→外側(cè)護板安裝→兩端護板安裝→清理→自檢調(diào)整→驗收。
骨架直接堆放在平整的地面上,在骨架與地面之間使用方木進行隔離,已防止被泥漿污染。
2)圍護板
圍護板為薄鋼板壓制成型,本身具有怕折怕污染的特性,所以其堆放要至于平整的場地上,并使用方木與地面隔離,同時保證板材形成高低堆放,以利于板材中的冷凝水的排放。板材堆放地點要遠離施工現(xiàn)場的鋼材加工范圍,防止鐵屑飛濺難以清除,造成板材表面生銹。
3)配套附件
工程中所有使用的配件如螺栓、自攻釘、膠泥、硅膠等按照品種規(guī)格分類堆放與工地臨時倉庫中,并有專人管理。
通風氣樓施工方案
在通風氣樓安裝前,根據(jù)現(xiàn)場的工作面,對相應的軸線、尺寸位置標高等控制點,并進行復測。在每進行下一道工序施工前必完成上一道工序的驗收工作。
A 通風氣樓骨架安裝
(1) 由地面安裝工人根據(jù)圖紙將所安裝使用的骨架水平運輸至相應的施工區(qū)域的地面上;
(2) 由屋面安裝工人使用手拉葫蘆等工具將骨架垂直運輸至屋面上安裝位置,并使用螺栓臨時固定,并在核對無誤后進行最終固定。
(3) 通風器安裝流程:
通風氣樓骨架安裝流程
B 通風氣樓圍護板安裝
(1) 圍護板由人工將其有堆放區(qū)地面運輸至上料區(qū)地面餅分開堆放。搬運時人員間隔距離不大于3m,以防止板材被折斷。
(2) 運輸方式:
地面:由人工借助兩輪車一塊一塊的搬運。
垂直:因本工程板材過長,無法使用吊車運輸,所以采用人工方法,設(shè)置細鋼絲繩,使用套管加繩索將屋面板運輸至屋面。
屋面:由人工一塊一塊的搬運。
(3) 根據(jù)圖紙要求,在屋頂通風器上進行第一塊板的定位、安裝。圍護板應水平。在第一塊正確安裝后,方可進行后續(xù)板材的安裝。
注意:屋面板鋪設(shè)方向需背離當?shù)爻D觑L向。
通風氣樓面板施工安裝
面板施工安裝
通風氣樓旋轉(zhuǎn)支柱與屋頂梁連接
旋轉(zhuǎn)支柱與屋頂梁連接
通風氣樓電機與骨架的安裝
電機與骨架的安裝
(4)在安裝過程中,板與板之間的搭接至關(guān)重要,必須嚴格按照操作規(guī)范進行。在屋面板上行走必須穿絕緣軟底鞋,嚴禁踩踏屋面板的高肋。同時在施工中,一定要注意屋面板的清潔工作,做到落手清。已防止屋面有鐵屑銹蝕和劃商屋面板。
(5)安裝流程:
通風氣樓圍護板安裝流程
C 收邊安裝
通風氣樓骨架與泛水的細部連接骨架與泛水的細部連接
通風氣樓面板與骨架之間的連接面板與骨架之間的連接
在骨架、維護板安裝完成后立即進行收邊的安裝等細部工作。
收邊安裝前,必須對安裝部位進行清理工作,保證干凈,干燥。同時,在安裝完成后立即進行清掃工作。
收邊安裝中,要嚴格注意相互間的連接,所有接縫處按圖紙要求使用硅膠或膠泥密封。所有連接件連接完好無損。
?、?質(zhì)量控制
1.板材安裝嚴格按照圖紙和安裝要求進行施工安裝。
2.在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計圖紙,如需變更須經(jīng)各 方同意方可實行。
3.板材驗收標準及范圍按照國家相應規(guī)范要求。
4.采用三級質(zhì)量保證體系,對產(chǎn)品進行監(jiān)督檢查,即施工自檢、項目部評定、公司質(zhì)檢部門按時抽檢。
5.具體檢查項目由以下39項,每項檢查責任落實到人。
1)是否在卸貨時已對照材料單核定材料。
2)是否小心卸貨并無卸貨損壞。
3)是否在卸貨時已考慮把二次倒運量減至最小。
4)是否使用壘木。
5)是否所有工人已被指導不要在場地上板料上行走。
6)所有的結(jié)構(gòu)開洞是否尺寸正確,四方,垂直和牢固
7)所有的屋檁是否直,安裝確實,位置正確。
8)所有的骨架是否直,確定拉桿正確安裝防止檁條下垂。
9)是否所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳印。
10)是否細心檢核了板的凈鋪距離,特別是在軸線處。
11)是否墻板的安裝方向有利觀看。
12)是否墻板整齊地裝在周邊的臺度角鋼上。
13)是否每天清除屋面板上的鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。
14)是否所有的螺絲排列成一直線。
15)是否所有的板側(cè)接處結(jié)合緊密且正確合縫。
16)是否在屋面搭接處正確使用密封膠。
17)是否所有的板面沒有泥漿,灰塵,油污,密封膠或其他異物。
18)是否有的板面劃傷,假若有的話,已整潔地觸涂。
19)堵頭條是否在一直線上。
20)是否所有的泛水直并被正確緊固,所有的接頭整潔并嚴實。
21)是否所有的天溝垂直和水平。
22)是否所有的天溝搭接,天溝端頭,落水口不滲水并正確地緊固。
23)是否所有的落水管垂直并按圖安裝。
24)是否有骨架或圍護板在安裝前或安裝中損壞。
25)是否屋面板,天溝,墻面板和臺度角鋼被正確地清潔和除掉鐵屑。
26)是否所有的人力或傳動的配件運行自由且平穩(wěn)。
27)工作現(xiàn)場是否清掃干凈且垃圾已處理掉。
28)泥漿,灰塵,腳印是否已從外露的構(gòu)件上清洗掉。
29)灰塵,油污,密封膠是否已從板,門,泛水上清除掉。
30)是否檢查過屋墻面板以保證所有的鉆孔都打上了螺絲或鉚釘
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